TFT-LCD技術、工藝詳解

TFT-LCD液晶顯示器的工作原理

  • 在薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)中,TFT的功能就是一個開關管。常用的TFT是三端器件。在玻璃基板上製作半導體層,在兩端有與之相連接的源極和漏極。並通過柵極絕緣膜,與半導體相對置,利用施加於柵極的電壓來控制源、漏電極間的電流。TFT-LCD技術、工藝詳解
      對於螢幕來說,每個像素從結構上可以看作為像素電極和共同電極之間夾一層液晶。更重要的是從電的角度可以把它看作電容。其等效電路為圖1所示。要對j行i列的像素P(i,j)充電,就要把開關T(i,j)導通,對信號線D(i)施加目標電壓。當像素電極被充分充電後,即使開關斷開,電容中的電荷也得到保存,電極間的液晶分子繼續有電場作用。數據(列)驅動器的作用是對信號線施加目標電壓,而柵極(行)驅動器的作用是起開關的導通和斷開。由於加在液晶層上的電壓可存儲使液晶層能穩定地工作。這個顯示電壓通過TFT也可在短時間內重新寫入,因此,即使對高清晰度LCD,也能滿足圖像品質要求。

      顯示圖像的關鍵還在於液晶在電場作用下的分子取向。一般通過對基板內側的取向處理,使液晶分子的排列產生希望的形變來做到不同的顯示模式。在電場作用下,液晶分子產生取向變化,並通過與偏振片的配合,使入射光在通過液晶層後強度發生變化。從而做到圖像顯示。

      薄膜晶體管液晶顯示器與無源TN-LCD、STN-LCD的簡單矩陣不同,它在液晶螢幕的每一個象素上都有一個薄膜晶體管(TFT),可有效地克服非選通時的串擾,使之顯示液晶屏的靜態特性與掃描線數無關,因此大大提高了圖像質量。而開關單元(即TFT)的特性,則要滿足通態電阻低,閉態電阻非常大這一要求。

      薄膜晶體管液晶顯示器彩色化則一般是通過加一層彩色濾光片,在顯示器的前面板上做到。它要求在每個像素上製作紅、綠、藍三色和遮光用黑矩陣。

TFT-LCD液晶顯示器的主要優點

  • 隨著九十年代初TFT技術的成熟,彩色液晶平板顯示器迅速發展,不到10年的時間,TFT-LCD迅速成長為主流顯示器,這與它具有的優點是分不開的。主要特點是:
      (1)使用特性好
      低壓應用,低驅動電壓,固體化使用安全性和可靠性提高;平板化,又輕薄,節省了大量原材料和使用空間;低功耗,它的功耗約為CRT顯示器的十分之一,反射式TFT-LCD甚至只有CRT的百分之一左右,節省了大量的能源;TFT-LCD產品還有規格型號、尺寸系列化,品種多樣,使用方便靈活、維修、更新、升級容易,使用壽命長等許多特點。顯示範圍覆蓋了從1英寸至40英寸範圍內的所有顯示器的應用範圍以及投影大平面,是全尺寸顯示終端;顯示質量從最簡單的單色字符圖形到高分辨率,高彩色保真度,高亮度,高對比度,高響應速度的各種規格型號的影片顯示器;顯示方式有直視型,投影型,透視式,也有反射式。

      (2)環保特性好
      無輻射、無閃爍,對使用者的健康無損害。特別是TFT-LCD電子書刊的出現,將把人類帶入無紙辦公、無紙印刷時代,引發人類學習、傳播和記栽文明方式的革命。

      (3)適用範圍寬
      從-20℃到+50℃的溫度範圍內都可以正常使用,經過溫度加固處理的TFT-LCD低溫工作溫度可達到零下80℃。既可作為移動終端顯示,台式終端顯示,又可以作大螢幕投影電視,是性能優良的全尺寸影片顯示終端。

      (4)製造技術的自動化程度高
      大規模工業化生產特性好。TFT-LCD產業技術成熟,大規模生產的成品率達到90%以上。

      (5)TFT-LCD易於集成化和更新換代
      是大規模半導體集成電路技術和光源技術的完美結合,繼續發展潛力很大。目前有非晶、多晶和單晶矽TFT-LCD,將來會有其它材料的TFT,既有玻璃基板的又有塑膠基板。

TFT-LCD液晶顯示器製造工藝過程

  • TFT-LCD技術、工藝詳解

    薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)通常採用兩個加工過程並行進行加工成成品,如圖1所示。其基本工藝如下:

    TFT-LCD技術、工藝詳解

      ● 通過前玻璃基板/彩色濾光基板工藝過程形成精確排列的彩色濾光層。

      ●
    薄膜基板工藝形成薄膜晶體管液晶(TFT)陣列及顯示器像素控制所用其它電子元件。每個像素一般對應三個薄膜晶體管液晶(TFT),每個像素控制一個共同構成一個像素的「色點」。薄膜形成工藝採用與半導體製造技術相類似的CVD、Etch及PVD等工藝技術。此類工藝步驟應反復數次,連續膜層方可形成一個功能元件(圖2)。

     

      ● 兩塊基板合二為一,中間注入液晶材料。

      ● 最後組裝背光及驅動電子元件,製造出TFT-LCD 模塊。

TFT-LCD液晶顯示器的工藝技術

    • 薄膜晶體管液晶顯示器的製造工藝有以下幾部分:在TFT基板上形成TFT陣列;在彩色濾光片基板上形成彩色濾光圖案及ITO導電層;用兩塊基板形成液晶盒;安裝外圍電路、組裝背光源等的模塊組裝。

        1. 在TFT基板上形成TFT陣列的工藝
        現已做到產業化的TFT類型包括:非晶矽TFT(a-Si TFT)、多晶矽TFT(p-Si TFT)、單晶矽TFT(c-Si TFT)幾種。目前使用最多的仍是a-Si TFT。

        a-Si
      TFT的製造工藝是先在硼矽玻璃基板上濺射柵極材料膜,經掩膜曝光、顯影、幹法蝕刻後形成柵極布線圖案。一般掩膜曝光用步進曝光機。第二步是用PECVD法進行連續成膜,形成SiNx膜、非摻雜a-Si膜,摻磷n+a-Si膜。然後再進行掩膜曝光及幹法蝕刻形成TFT部分的a-Si圖案。第三步是用濺射成膜法形成透明電極(ITO膜),再經掩膜曝光及濕法蝕刻形成顯示電極圖案。第四步柵極端部絕緣膜的接觸孔圖案形成則是使用掩膜曝光及幹法蝕刻法。第五步是將AL等進行濺射成膜,用掩膜曝光、蝕刻形成TFT的源極、漏極以及信號線圖案。最後用PECVD法形成保護絕緣膜,再用掩膜曝光及幹法蝕刻進行絕緣膜的蝕刻成形,(該保護膜用於對柵極以及信號線電極端部和顯示電極的保護)。至此,整個工藝流程完成。

        TFT陣列工藝是TFT-LCD製造工藝的關鍵,也是設備投資最多的部分。整個工藝要求在很高的淨化條件(例如10級)下進行。

        2. 在彩色濾光片(CF)基板上形成彩色濾光圖案的工藝
        彩色濾光片著色部分的形成方法有染料法、顏料分散法、印刷法、電解沉積法、噴墨法。目前以顏料分散法為主。

        顏料分散法的第一步是將顆粒均勻的微細顏料(平均粒徑小於0.1μm)(R、G、B三色)分散在透明感光樹脂中。然後將它們依次用塗敷、曝光、顯影工藝方法,依次形成R. G. B三色圖案。在製造中使用光蝕刻技術,所用裝置主要是塗敷、曝光、顯影裝置。

        為了防止漏光,在RGB三色交界處一般都要加黑矩陣(BM)。以往多用濺射法形成單層金屬鉻膜,現在也有改用金屬鉻和氧化鉻復合型的BM膜或樹脂混合碳的樹脂型BM。

        此外,還需要在BM上制做一層保護膜及形成IT0電極,由於帶有彩色濾光片的基板是作為液晶屏的前基板與帶有TFT的後基板一起構成液晶盒。所以必須關注好定位問題,使彩色濾光片的各單元與TFT基板各像素相對應。

        3. 液晶盒的制備工藝
        首先是在上下基板表面分別塗敷聚酰亞胺膜並通過摩擦工藝,形成可誘導分子按要求排列的取向膜。之後在TFT陣列基板周邊布好密封膠材料,並在基板上噴灑襯墊。同時在CF基板的透明電極末端塗布銀漿。然後將兩塊基板對位黏接,使CF圖案與TFT像素圖案一一對正,再經熱處理使密封材料固化。在印刷密封材料時,需留下注入口,以便抽真空灌註液晶。

        近年來,隨著技術進步和基板尺寸的不斷加大,在盒的制做工藝上也有很大的改進,比較有代表性的是灌晶方式的改變,從原來的成盒後灌註改為ODF法,即灌晶與成盒同步進行。另外.墊襯方式也不再採用傳統的噴灑法,而是直接在陣列上用光刻法製作。

        4. 外圍電路、組裝背光源等的模塊組裝工藝
        在液晶盒製作工藝完成後,在面板上需要安裝外圍驅動電路,再在兩塊基板表面貼上偏振片。如果是透射型LCD.還要安裝背光源。

    具體如下:

    Array Process(陣列制程)

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    實際的工廠生產流程為:

    先把制程分為CF和TFT兩部分,如圖:

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    TFT-LCD的具體製作流程

    •   一、TFT陣列式基板形成階段
        TFT
      array之制程主要清洗,成膜,而後黃光制板,後再經蝕刻制程形成所要的圖樣,然後依光罩數而作
      循環制程,在這循環制程中要先將洗淨的玻璃基板送進濺鍍機台鍍上一層金屬後,再用黃光及蝕刻制程形成閘極,區域圖樣,隋後玻璃基板經光阻剝離洗淨,再以薄膜區電漿輔助化學相沉積機台形成用作主動區域,經過一系列的協作.後以薄膜區化學氣相沉積楊台上形成TFT區域保護層,挖出接角也洞,再濺鍍上一層氧化錮錫膜(ITO),再用黃光及蝕刻區制程形成畫素區域圖樣而在這循環制程中以後通TFT蝕刻制程為主要步驟.

        TFT的結構依閘,源,汲極沉積的先後順序,大致可分為四類,如圖,目前正在產量TFT多是以反轉堆疊式結構為主,而因它構造簡單及制程容易則廣泛被TFT製造業者所採用,又由於制程有差異分為:1)後通道蝕刻TFT,2)後通護TFT或再稱為三層結構TFT.TFT的製作流程關鍵步驟是蝕刻後通道端的N型非晶矽.以形成閘極可控制的通道,這一般是幹蝕刻法,而造成漏電流的原因可能後通道在作幹鹿記得時容易造成物摶殘留.

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        二、TFT-LCD之形成階段
        在TFT-LCD玻璃完成所有制程後,再配合上另一擤具有紅,綠,藍彩色濾光膜的玻璃,先配向膜刷,配向處理,間隔物的塗布及上框膠之後再進行兩片玻璃上下封組,切割裂片磨邊導角,清洗,再進行液晶注入及封口,最後再目檢及電測,其中最重要的步驟如下:
        1、配向處理
        目前所採用的配全處理方法是刷磨處理,主要是以卷在金屬滾軸的絨布刷磨燒制後的配向膜,使液晶分子能預先朝一定方向的方法.
        2、間隔物的灑布
        目的是為了獲得均勻的液晶厚度,它分散的密度高的話可以得到較均勻的CELL
      GAP,若間隔物有漏光時會降低品質,反之,間隔物分散度越低時便無法得均勻的CELL
      GAP,也會影響品質.因此適量均勻的間隔物灑布非常重要,目前以灑式散布法較容易控制密度,
      要先做好灑上間隔物,固上框膠後才可以進行CF及TFT的封準組合.

        3、面板切割
        以TFT與CF的封準組合再以超硬質鋼刀滾輪切割再壓裂的方式得到每一片面板.
        以後隋著外型,大小及模組外型的狹框化,薄型化的發展,以超硬質鋼刀無法潢足要求,以後以雷射切割的方式.
        4、液晶注入
        I將玻璃在機台上用外框固定好,用直下式的方法注入液晶注入液晶時,應注意避免造成spacer  broken及spacer聚集.)
        II先讓CELL內部真空化後,將CELL的液晶註放口浸入液晶槽中,再以氮氣 作破真空的動作,內外壓力差與毛細現會使液晶注入CELL內部
        當液晶注入時的形狀及排列方式
        Spacer  broken:是注入液晶時,液晶顆粒大,兩片玻璃壓合時產生破裂.
        Spacer聚集:注入液晶時,液晶有大顆的也有小顆,由於液晶太小在中槽中會滾動,幾顆碰到一起就形成了Spacer聚集.
        5、目檢及電測
        液晶CELL工程主要的檢查是液晶注入後的配向檢查,初期點燈檢查與最終檢查而這些檢查都是以目視進行.
        三、LCD模組形成階段
        模組制程包括戲動晶片玻璃基板的連接,可燒式印刷電路,壓著,封膠,機殼與背光源組裝及檢測.

    液晶技術是如何工作的:

    液晶通過不同的排列模式來工作,採用多區域垂直排列模式(MVA模式)和面內切換模式(IPS模式)使液晶平板顯示的水平視角都達到了170度。MVA模式還使響應時間縮短到20ms。
      (a) TN+Film
      從技術角度來看,TN+Film解決方案是最簡單的一種,TFT顯示器製造商將過去用於老式LCD顯示器的扭曲向列(TN:Twisted

    Nematic)技術,同TFT技術相結合,從而有了TN+Film技術。這項技術主要就是通過螢幕覆蓋一層特殊的薄膜,來擴大可視角度——可以把可視角度從90度擴大到大約140度。TN+Film同標準TFT顯示器一樣都是通過排列液晶分子來做到對圖象的控制,它在上表面覆蓋一層薄膜來增大可視角度。

      不過TFT顯示器相對弱的對比度和緩慢的反應時間這些缺點仍然沒有改變。所以TN+Film這種方式並不是做好的解決方案,除了它的造價最便宜之外沒有任何可取之處。
      (b)IPS(In-Plane Switching)
      IPS就是In-Plane
    Switching的簡稱,意思就是平板開關,又稱為Super
    TFT。最早由Hitachi(日立)開發,現在NEC和Nokia也使用此項技術制成顯示器。這項技術同扭曲向列顯示器(TN-Film)的不同就在於液晶分子相對於基本排列方式不同,如圖7,當加上電壓之後液晶分子與基板平行排列。採用這項技術的顯示器的可視角度達到了170度,已經同陰極射線管的可視角度相當了,不過這項技術也有缺點:為了能讓液晶分子平行排列,電極不能象扭曲向列顯示器(TN-Film)一樣,在兩層基板上都有,只能放在低層的基板上——這樣導致的直接結果就是顯示器的亮度和對比度明顯的下降,為了提高亮度和對比度,只有增強背光光源的亮度。這樣一來,反應時間和對比度相對於普通TFT顯示器而言更難提高了。所以這項技術似乎也不是最好的解決方案。
      (c)MVA(Multi-Domain Vertical Alignment)
      MVA多區域垂直排列技術,是由日本富士通(Fujitsu)公司開發的,單從技術的角度看,它兼顧了可視角度和反應時間兩個方面。找到了一個折中的解決方法。MVA技術使得可視角達到了160度——
    雖然不如IPS能達到的170度的可視角度,不過它`仍然是好的,因為這項技術能夠提供更好的對比度和更短的反應時間。
      MVA中的M代指「multi-domains」 —— 多區域的意思。圖8所示,那些紫色的突起(protrusion)構成了所謂的區域。富士通目前生產的MAV顯示器中一般就有這樣4個區域。
      VA是「vertical

    alignment」的簡稱,意為垂直排列。不過單從字面上看會產生一些誤解,因為液晶分子並不是如圖所示的「突起」(protrusion)完全垂直。請看圖8所示黑色示意圖。當電壓生成一個電場時,液晶分子如圖相互平行排列,這樣背光光源就能穿過,而且能將光線向各個方向發散,從而擴大了可視角度。
      另外,MVA還提供了比IPS和TN+Film技術都快的反應時間,這對於取得良好的影片回收和殘視覺效果都是非常重要的。MVA液晶顯示器的對比度也有所提高,不過同樣也會隨著可視度的變換而變化。
      在採用光學補償彎曲技術(OCB)的基礎上發展起來的場序列全彩色(FSFC)LCD技術不僅取消了占成本三分之一的彩色濾光膜(CF),還可使分辨率提高3倍,透過率提高5倍,同時簡化了工藝,降低了成本。彩膜技術和背光源技術的發展使tft屏的彩色再現能力達到甚至超過了CRT。作為商品顯示器tft屏的主要技術指標綜合性能在各類顯示器件中是最優秀的,特別是tft屏產品的大規模生產技術的完善,多品種、多系列的產品發展空間,應用範圍無所不至


    下圖是TFT屏的典型時序:


        其中VSYNC是幀同步信號,VSYNC每發出1個脈沖,都意味著新的1屏影片資料開始發送。而HSYNC為行同步信號,每個HSYNC脈沖都表明新的1行影片資料開始發送。而VDEN則用來標明影片資料的有效,VCLK是用來鎖存影片資料的像數時鐘。
      並且在幀同步以及行同步的頭尾都必須留有回掃時間,例如對於VSYNC來說前回掃時間就是(VSPW+1)+(VBPD+1),後回掃時間就是(VFPD+1);HSYNC亦類同。這樣的時序要求是當初CRT顯示器由於電子槍偏轉需要時間,但後來成了實際上的工業標準,乃至於後來出現的TFT屏為了在時序上於CRT兼容,也採用了這樣的控制時序。

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    TFT-LCD驅動電路的設計

    將VGA接口信號轉換到模擬液晶屏上顯示驅動電路,採用ADI公司高性能DSP晶片ADSP-21160來做到驅動電路主要功能。

      硬體電路設計
      AD9883A是高性能三通道影片ADC可以同時做到對RGB三色信號實時采樣。系統採用32位浮點晶片ADSP-21160來處理數據,能實時完成伽瑪校正、時基校正、圖像優化等處理,且滿足了系統各項性能需求。ADSP-21160有6個獨立高速8位並行鏈路口,分別連接ADSP-21160前端模數轉換晶片AD9883A和後端數模轉換晶片ADV7125。ADSP-21160具有超級哈佛結構,支持單指令多操作數(SIMD)模式,採用高效匯編語言編程能做到對影片信號實時處理,不會因為處理數據時間長而出現延遲。

      系統硬體原理框圖如圖1所示。系統採用不同鏈路口完成輸入和輸出,可以避免採用總線可能產生通道衝突。模擬影片信號由AD9883A完成模數轉換。AD9883A是個三通道ADC,因此系統可以完成單色影片信號處理,也可以完成彩色影片信號處理。采樣所得影片數字信號經鏈路口輸入到ADSP-21160,完成處理後由不同鏈路口輸出到ADV7125,完成數模轉換。ADV7125是三通道DAC,同樣也可以用於處理彩色信號。輸出影片信號到灰度電壓產生電路,得到驅動液晶屏所需要驅動電壓。ADSP-21160還有通用可編程I/O標誌腳,可用於接受外部控制信號,給系統及其模塊發送控制信息,以使整個系統穩定有序地工作。例如,ADSP-21160為灰度電壓產生電路和液晶屏提供必要控制信號。另外,系統還設置了一些LED燈,用於直觀指示系統硬體及DSP內部程序各模塊工作狀態。

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      圖1 系統硬體原理框圖
      本設計採用從閃存引導方式加載DSP程序文件,閃存具有很高性價比,體積小,功耗低。由於本系統中閃存既要存儲DSP程序,又要保存對應於不同伽瑪值查找表數據以及部分預設顯示數據,故選擇ST公司容量較大M29W641DL,既能保存程序代碼,又能保存必要數據信息。

      圖2為DSP與閃存接口電路。因為採用8位閃存引導方式,所以ADSP-21160地址線應使用A20~A0,數據線為D39~32,讀、寫和片選信號分別接到閃存相應引腳上。

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      圖2 DSP和Flash接口電路
      系統功能及做到
      本設計採用ADSP-21160完成伽瑪校正、時基校正、時鐘發生器、圖像優化和控制信號產生等功能。

      伽瑪校正原理
      在LCD中,驅動IC/LSIDAC圖像數據信號線性變化,而液晶電光特性是非線性,所以要調節對液晶所加外加電壓,使其滿足液晶顯示亮度線性,即伽瑪(γ)校正。γ校正是一個做到圖像能夠盡可能真實地反映原物體或原圖像視覺信息重要過程。利用查找表來補償液晶電光特性γ校正方法能使液晶顯示系統具有理想傳輸函數。未校正時液晶顯示系統輸入輸出曲線呈S形。伽瑪表作用就是通過對ADC進來信號進行反S形非線性變換,最終使液晶顯示系統輸入輸出曲線滿足實際要求。

      LCDγ校正圖形如圖3所示,左圖是LCD電光特性曲線圖,右圖是LCD亮度特性曲線和電壓模數轉換圖。

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      圖3 LCDγ校正示意圖
      伽瑪校正做到
      本文採用較科學γ校正處理技術,對數字三基色影片信號分別進行數字γ校正(也可以對模擬三基色影片信號分別進行γ校正)。在完成γ校正同時,並不損失灰度層次,使全彩色螢幕圖像更鮮艷,更逼真,更清晰。

      某單色光γ調整過程如圖4所示,其他二色與此相同。以單色光γ調整為例:ADSP-21160
    首先根據外部提供一組控制信號,進行第一次查表,得到γ調整系數(γ值)。然後根據該γ值和輸入顯示數據進行第二次查表,得到經校正後顯示數據。第一次查表γ值是通過外部控制信號輸入到控制模塊進行第一次查表得到。8位顯示數據信號可查表數字0~255種灰度級顯示數據(γ校正後)。

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      圖4 單色光γ調整過程
      圖像優化
      為了提高圖像質量,ADSP-21160內部還設計了圖像效果優化及特技模塊,許多在模擬處理中無法進行工作可以在數字處理中進行,例如,二維數字濾波、輪廓校正、細節補償頻率微調、準確彩色矩陣(線性矩陣電路)、黑斑校正、g校正、孔闌校正、增益調整、黑電平控制及雜散光補償、對比度調節等,這些處理都提高了圖像質量。

      數字特技是對影片信號本身進行尺寸、位置變化和亮、色信號變化數字化處理,它能使圖像變成各種形狀,在螢幕上任意放縮、旋轉等,這些是模擬特技無法做到。還可以設計濾波器來濾除一些干擾信號和噪聲信號等,使圖像清晰度更高,更好地再現原始圖像。所有信號和數據都是存儲在DSP內部,由它內部產生時鐘模塊和控制模塊做到。

      時基校正及系統控制
      由於ADSP-21160內部各個模塊功能和處理時間不同,各模塊之間存在一定延時,故需要進行數字時基校正,使存儲器最終輸出數據能嚴格對齊,而不會出現信息重疊或不連續。數字時基校正主要用於校正影片信號中行、場同步信號時基誤差。首先,將被校正信號以它時基信號為基準寫入存儲器,然後,以TFT-LCD時基信號為基準讀出,即可得到時基誤差較小影片信號。同時它還附加了其他功能,可以對影片信號色度、亮度、飽和度進行調節,同時對行、場相位、負載波相位進行調節,並具有時鐘台標功能。

      控制模塊主要負責控制時序驅動邏輯電路以管理和操作各功能模塊,如顯示數據存儲器管理和操作,負責將顯示數據和指令參數傳輸到位,負責將參數寄存器內容轉換成相應顯示功能邏輯。內部信號發生器產生控制信號及地址,根據水平和垂直顯示及消隱計數器值產生控制信號。此外,它還可以接收外部控制信號,以做到人機交互,從而使該電路功能更加強大,更加靈活。

      此外,ADSP21160內部還設計了I2C總線控制模塊,模擬I2C總線工作,為外部具有I2C接口器件提供SCLK(串行時鐘信號)和SDA(雙向串行數據信號)。模擬I2C工作狀態如圖5和圖6所示。

    TFT-LCD技術、工藝詳解
      圖5 串行端口讀/寫時序

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      圖6串行接口-典型字節傳送
      系統軟體做到
      在軟體設計如圖7所示,採用Matlab軟體計算出校正值,並以查找表文件形式存儲,供時序調用。系統上電開始,首先要完成ADSP-21160一系列寄存器設置,以使DSP能正確有效地工作。當ADSP-21160接收到有效影片信號以後,根據外部控制信息確定γ值。為適應不同TFT-LCD屏對影片信號顯示,系統可以通過調整γ值,以調節顯示效果到最佳。再如圖4所示,對先前預存文件進行查表,得到所需矯正後值,然後暫存等待下一步處理。系統還可以根據影片信號特點和用戶需要完成一些圖像優化和特技,如二維數字濾波、輪廓校正、增益調整、對比度調節等。這些操作可由用戶需求選擇性使用。利用ADSP-21160還可以做到圖像翻轉、停滯等特技。最後進行數字時基校正,主要用於校正影片信號中行、場同步信號時基誤差,使存儲器最終輸出數據能嚴格對齊,而不會出現信息重疊或不連續。除了以上所述主要功能以外,ADSP-21160還根據時序控制信號,為灰度電壓產生電路和TFT-LCD屏提供必要控制信號。另外,ADSP-21160還能設置驅動通用I/O腳配置LED燈,顯示系統工作狀態。

    TFT-LCD技術、工藝詳解
      圖7 軟體流程圖