中小企業「機械換人」難在哪?

即使在黑燈情況下,車間生產線也能照常運行——與其他生產車間不同,雙鹿電池無人智能生產車間因為沒有開燈的緣故一片漆黑,僅有微弱的機器運行聲,整個生產過程也無須工人介入,車間內中央集塵系統以及中央真空系統的應用,有效解決了噪音和粉塵的問題。在浙江,類似雙鹿電池這樣擁有無人智能生產車間的企業還有很多。另一方面,在眾多大型企業通過引進自動化生產線降低成本、提升產品質量的同時,不少中小企業卻依然面臨著智能生產設備「用不起」或「不敢用」的窘境。 中小企業「機器換人」難在哪里?數量眾多的中小企業該如何做到工業機器人的大規模應用?帶著問題記者進行了調查採訪。

大企業「機器換人」成效顯著

對於製造業大省浙江來說,使用自動化設備取代人力生產早已不是新聞。眼下,國內不少製造業企業均面臨勞力力緊缺的問題,尤其是不斷上漲的工人薪水進一步擠占了利潤空間。在這種情況下,「機器換人」成為提高勞力生產率的必然選擇。

在喜臨門集團袍江分公司,一輛輛裝滿出口床墊的集裝箱車駛出廠區。令人驚奇的是,這里一天最多能發出50個集裝箱,整個倉庫管理人員卻只有8人。「這得益於新建的自動立體倉庫。」喜臨門集團國際事業部總經理助理羅凱說,這個3000多平方米的立體倉庫,去年完成了220萬張床墊的倉儲周轉。

在湖州市吳興區織里鎮的安姐實業童裝企業生產車間里,全自動吊掛系統正將一塊塊裁剪完的布料輸送到下一道工序,工人們只需坐在縫紉機前伸手將布料取下,進行縫紉拼接後再繼續傳輸,一件完整的服裝便很快出現在傳輸系統末端。目前,該鎮已有50多家試點企業引入打版、裁剪、吊掛等成套自動化設備。

在溫州一家電機製造業廠房中,一台通體黃色的「大塊頭」機器人格外醒目。這款機器人長得像起重機的吊臂,正忙著在流水線上分裝貨品,它可以準確區分同類貨品的不同顏色和型號,再分別裝進不同的紙箱里,分裝完之後再將紙箱的封口包裝齊整。待這一系列包裝工作完成,「大塊頭」用自己的吊鉤一次次「銜」起紙箱,把它們碼放到幾十米外的空地上。

這家電機製造企業的負責人說,去年下半年,公司從機器人生產企業購入了20款搬運機器人,這幫機器人很「能幹」,包裝、封箱、搬運全都會,如果以24小時為單位計算,一個機器人可以頂20個工人的勞力量。

數據顯示,2018年,浙江在實施傳統製造業智能化改造提升中,新建數字化車間60個、無人工廠6家,在役機器人達到7.1萬台,其中新增1.6萬台。

中小企業卻難以做到大規模應用

機器人產業的快速發展得益於企業對於工業自動化設備的迫切需求。但由於機器人產業的關鍵零部件沒有做到國產化,這也直接導致機器人設備成本高昂且遠高於國外同類產品,這對於中小企業而言是一個巨大的障礙。

相較於大型企業,勞力力緊缺的難題對於中小企業而言更為凸顯。如何讓工業機器人走進更多中小企業已經成為一個亟待破解的難題。

「雖然工人薪水偏高,但至少能維持企業的正常運轉,用相當於企業好幾年經營資金的錢進行設備升級,萬一企業等不到收回成本的時候就垮了怎麼辦?」有企業家對此發出類似的擔憂。

記者採訪中發現,在國內,對於數量眾多的中小企業來說,要做到工業機器人的大規模應用,成本擔憂仍然是很大的阻礙。

例如,國內企業購買減速機的價格約是國外企業價格的5倍,伺服電機、控制器等關鍵零部件價格也明顯高於國外同類產品,這對於資金並不充裕且較難得到銀行貸款的中小企業來說,目前還難有實力做到大刀闊斧的設備整改升級。

「大陸機器人核心部件占整機成本近66%,在國內核心部件市場占比僅有25%左右,這不足以應對智能製造龐大的市場。」浙江智昌產業集團董事長甘中學說。

外部大環境的制約同樣是影響機器人在中小企業滲透率的主要因素。相關數據顯示,2017年,大陸智能製造行業的產值規模約為1.5萬億元,預計2020年,行業產值將達到3萬億元。其中,涉及生產機器人的企業超過了800家,超過200家是機器人本體製造企業,大部分以組裝和代加工為主,處於產業鏈的低端,產業集中度很低,總體規模小,創新能力薄弱。

需進一步加強自主研發

企業只需繳納少量租金,即可租用自動化的生產設備。一方面為企業節約了資金,另一方面企業也可根據租賃期間內的生產實際情況,更清晰地核算成本,避免「入不敷出」——目前,機器人租賃似乎可解中小企業「機器換人」的燃眉之急。

「作為國內機器人租賃模式的創始者,我們在市場中充分看到中小企業的實際困難,推出此模式一方面解決企業一次性的資金投入問題,另一方面也能降低企業實施機器換人的風險,更重要的是解決企業技術人才儲備問題,並通過提供專業的技能培訓,為中小企業客戶輸送技術人才,為後期‘機器換人’提供最大的人才支持。」特蓋德智能裝備有限公司總經理郭仁財表示。

然而,要從根本上解決中小企業面對智能生產設備「買不起」「不敢買」的困境,加強自主研發是必由之路。事實上,為了扶持機器人產業發展,國家近兩年已持續出台相關政策,並頒布《關於推進工業機器人產業發展的指導意見》,鼓勵企業採用自動化、智能化的裝備替代手工、半機械化以及純機械化的裝備,力爭每年投入不少於3000億元。

浙江發展機器人產業具備一定的基礎,相關研究機構在機器人研究方面有很多成果。另外,浙江也有不少機器人整機企業、部件企業和系統集成企業,這些都為發展機器人產業提供了基礎。

據了解,未來5年,在浙江省「機器換人」現代化技改行動中,將投資5000億元,全面完成本省3.6萬家規模以上工業企業「機器換人」的現代化技術改造,同時投資3000億元用於採購機器人高端裝備。制定實施3000個「浙江製造」標準,新增10萬台工業機器人,建成300個產業創新服務綜合體,建設一批「無人工廠」和「無人車間」,推動八大萬億元產業、軍民融合產業、傳統產業高質量發展,加快打造一批世界級先進製造業集群。