大規模定制時代即來,3D列印打開巨大空間






製造業正從大規模人力工廠向柔性化智能製造轉變,取代人力勞力的將是以機器人為代表的新一代智能裝備,工廠正嘗試將生產設備、工作人員、產品及部件進行聯網,利用數字化雙胞胎將物理設備虛擬化,引入人工智能、大數據分析來提升生產經營效率,以獲得快速響應市場需求的能力,並能支持小批量的個性化定制要求。

作為智能製造關鍵技術之一,3D列印可快速製造出各種形態的結構組織,其巨大商用價值正在逐步得到體現,並有望爆發出巨大的市場機遇。去年全球3D列印市場發展快速,尤其是歐洲市場勢頭表現強勁,國際數據公司IDC樂觀預測2022年歐洲3D列印收入將達到74億美元,包括3D列印機、材料、軟件和相關服務,期間復合年增長率將達到14.4%。

大規模定制走向現實

使用3D列印有很多好處,可以做到大規模定制和列印不同類型的產品,同時降低成本並回收多餘的列印機粉末,完成產品成型只需要少量的工具,3D列印機可以替代其它一些生產工具,利用堆疊黏合的方式直接成型。特別是在產品的研發階段,打樣需要花費一定的時間,而且樣品可能只使用一次,專門開模製造一件樣品是十分昂貴的。3D列印滿足單批次的個性化定制,可以將成本降到最低。

從技術方面來看,熔融沉積成型(FDM)是3D列印發展的核心技術,最初是採用普通的加熱棒,通過列印頭擠出後固化成型。發展至今,已經出現了多射流熔融、雷射燒結熔融技術、EBM電子束熔融等多種先進的熔融技術,使得3D列印可以採用更多的材料。

在3D列印材料方面,從過去只是塑膠成型到現在的樹脂、石墨、陶瓷、金屬以及有機生物材料,新型材料技術的不斷突破,進一步擴大了3D列印的應用範圍。

打開巨大的市場空間

目前,3D列印主要應用在汽車、航空和醫療等細分領域,用於製造各種零部件和產品打樣。由於個性化需求不斷顯現,3D列印開始向其它領域發展。業內預計2018年將成為3D列印的轉折點,3D列印有可能進一步擴大,廠商希望實施按需生產,減少不必要的庫存和運輸成本。

隨著熔融技術和材料的發展,3D列印擴展到各個領域已經不是問題。目前來說,在離散製造業中,汽車和航空太空行業是3D列印最大應用市場,汽車廠商開始利用3D列印技術製造汽車零部件,它代替了沖壓機、註塑機等設備。3D列印可以支持更多的定制化服務,幫助航空製造商做到發動機葉片到座椅的個性化製造。

此外,預計醫療行業未來幾年將進一步發展,例如列印生物組織、器官、骨骼等物體,醫療保健提供商預計將增加3D列印的支出,復合年增長率預計為19.5%。除了工業和醫療方向,3D列印還有應用於售後零件、建築設計方面,3D列印隱藏的巨大空間很快會釋放出來。

↓↓↓戳這里,報名參會